玩音響，鉆牛角尖已成風(fēng)氣。大抵，出花樣的人可以不求甚解，總之語不驚人誓不休，講得出就算數(shù)，講得多就是權(quán)威。但亦有將電子、音響學(xué)理論發(fā)展附會者，此一派最難攪，因為他們都似乎懂多少理論，弊在將理論錯誤運用。HiFi 可以無師自通，之所以趨之若鶩也。最過癮者輒為：閣下若聽不出分別，是因為：1）機(jī)不夠班。2）聾。3）兩者兼具。此皇帝之新衣也。
焊錫之目的，是務(wù)求接起來的東西導(dǎo)電，或從音響角度看：傳聲。而且，不僅傳聲，更要好聲。
在電氣理論上，聲波之頻率范圍 20Hz 至 20KHz，只是很窄很窄的頻段，導(dǎo)輸方面絕對不會有問題。好多讀“無線電＂的人士，更深信 20 至 2 萬赫音頻在導(dǎo)電體內(nèi)傳送時，是以電，即光速運行：每秒鐘環(huán)繞地球七圈半。因此，焊錫又怎有可能影響音頻之傳導(dǎo)哉。直至最近，世界 Hi Fi 鼻祖，威廉遜線路之始創(chuàng)人威廉遜，還投函大罵英國 HiFi News，指他們造謠惑眾訊號線怎有可能影響音色？
人們盡管明知焊錫影響音色之現(xiàn)象，卻不清楚影響音色的理由：只要焊得堅固、不起泡、不空心，焊錫技術(shù)就算 100 分了。其實，上述只是個好的開始。
先看導(dǎo)體影響音色的理由。
我們口邊掛著的瞬態(tài)（Transient）、相位（Phasing），其實都關(guān)乎音頻傳遞之速度。20 至 2 萬赫之重播，要與原音的結(jié)構(gòu)絕對一致。若有某部份頻率被延阻，便導(dǎo)致相位失真及瞬態(tài)失真。
焊錫的氧化，電阻，電容，電抗及一切 interface所產(chǎn)生或?qū)a(chǎn)生的問題，都應(yīng)該研究。
金不可能靚聲過純銅
焊錫的成份有多種，一是鉛與錫，大家都知錫線里面的松香是導(dǎo)致氣泡、虛焊及氧化的主要雜質(zhì)，而鉛與錫的混合率又有多種方程式。據(jù)世界膽機(jī)權(quán)威 Audio Research 的實際經(jīng)驗，只用不含其他金屬的 63% 錫 37% 鉛做作業(yè)，鉛與錫的比例，在這時達(dá)到了一個“共熔點＂。這是個重要的參考數(shù)據(jù)。
但其他專家又強(qiáng)調(diào)一定要用含銀錫焊又怎說？
最近，含銅焊錫又成為熱門話題。
究竟哪一味最好聲？
應(yīng)該去研究哪一種焊錫焊得最牢固。
其實，每一種焊錫都有他們的優(yōu)點，這是 interface 問題。金屬與金屬接觸，達(dá)成導(dǎo)電使命。兩種不同金屬接觸傳導(dǎo)，其interface 狀態(tài)一定遜于兩種相同的金屬接觸�？瓷钜粚樱稿a的作用，最好是能夠使到接觸點上的合金特性（化學(xué)作用）與該被焊接的金屬愈接近愈好。因此，van den Hul 主張他的純銀或鍍銀線要用含銀錫焊接；ARC 主張 63/37。而含銅錫用來焊接純銅線，也順理成章了。
Audio 的發(fā)展，無奇不有，將來好快就會出現(xiàn)含金錫。但，金在Audio 里面的靚聲地位究竟如何？
金的最大優(yōu)點，屬于 cosmetic 方面。金光燦爛，永不褪色，眼睛舒服，耳朵受落。其實，理論上金不可能靚聲得過純銅。純銀最靚，奈何易氧化，易變聲。銀線與鍍金銅插及含銀錫三者之間加熱后的 interface 就需要控制一下。Van den Hul 要代理商們上訓(xùn)練班學(xué)“含銀＂之道和特制錫爐，還要在工作進(jìn)行時用 Argon（氬）氣噴射焊接點，驅(qū)除那范圍里的氧氣。及 MIT 向全世界發(fā)出公函，力陳非原廠焊接 MIT 線的弊端，當(dāng)然有充足的理由。
更要知道，銅在鍍金之前須先鍍上一層其他金屬，否則在焊接時金質(zhì)會熔在錫中，做成狀態(tài)很差和容易剝落的接點。要加入其他金屬，才能令金與銅產(chǎn)生化學(xué)作用成為合金。因此鍍金焊接點物質(zhì)實際上是合金，最好聲的化合物質(zhì)是鋁鈷。但，據(jù)世界錄音權(quán)威 Sheffield Lab 的創(chuàng)辦人道格．式士（Doug Sax）憑他的金耳朵聽出來的結(jié)果，凡鍍金的插頭插座都一定衰聲！最好聲是純銀，式士的混音室和制模室都采用自己設(shè)計的純銀雙頭駁線掣，每點分兩柱純銀接觸，要兩點都產(chǎn)生氧化才會導(dǎo)致失真。
如果式士所言屬實，全世界所用的鍍金 Hi End 插都是個錯誤。我們且勿擔(dān)心，但式士所講焊接點變成合金的事實就要留意。故此，不同的插與線之匹配也產(chǎn)生不同音色，原因?qū)嵲谔珡?fù)雜。
至于焊錫及焊槍（辣雞）的使用方法，則絕對不在本文之討論范圍以內(nèi)。
切忌用口向焊點吹氣
很多高純度銅的焊口，經(jīng)過一段時間之后會產(chǎn)生氧化作用。這是個頭痛的問題，vdH 建議在焊接時把 Argon 噴在焊點上，值得效法。但在沒有 Argon 的情況之下，怎樣才是預(yù)防氧化的較佳辦法呢？
首先要注意的，是“緩慢冷卻＂（annealing）之處理。在焊好焊點之后，用口向著焊點吹氣，使熔錫實時冷卻，焊點更易固定，這是快速冷卻方式。但，我們忘記了口氣之成份是甚么。講出來嚇壞人。由口吹出來的氣，是 100% 濕度，二氧化碳、細(xì)菌、啤酒酸、煙油等的大混合。這股廢氣，給吹在熔點的焊錫上，它在冷卻的剎那間，已經(jīng)吸飽了氧化促媒劑。三個月后開始變聲！
焊槍的溫度是愈高愈好、高溫焊槍點到即熔，焊接多芯粗線更要用高溫槍。低溫槍必需擱在焊口上較長時間，熱度沿芯傳開去，傷害線皮及線芯的機(jī)會大增。導(dǎo)線的氧化，會沿著被加熱而變了色的“傷口＂傳開，像癌癥一樣，及早把變壞的線切除，可以保護(hù)其余的線。
市上現(xiàn)已有燒打火機(jī)的 Gas 焊槍出售，價錢雖貴，但具有便攜、不用電、無線及高溫等好處。不過，這種 Gas焊槍溫度高達(dá)1千度，用時要先攪清楚它會不會實時將插頭或插座的絕緣體燒熔。Teflon可以捱得起這熱度。
個人認(rèn)為音箱線的兩端與其駁鍍厚金和十分昂貴的叉，倒不如抽頭、走錫，將線頭處理成叉形或圈形來得簡潔。除非音箱輸入端子是獨沽一味香蕉插，否則仍是用螺絲旋緊接觸好聲。音箱線松，最容易聽得出的是損失低頻。
注意，抽頭不走錫而直接將音箱打叉或圈，用螺絲旋緊在端子上的方法，要冒線芯松散引致短路的險，但一定最好聲。不過，三個月后，暴露在空氣（濕氣）中的抽頭線芯便開始氧化變聲。走錫的作用在替線芯加上保護(hù)層的同時，把線芯上沾染的手指頭酸性、油脂一并燒掉。有幾種 Hi End 訊號線，原廠焊錫，還在焊錫口部份涂上瓷質(zhì)保護(hù)層，設(shè)想周到了。
訊號線宜隔月清潔
許多人都有以下的經(jīng)驗：
一對新拿回來的訊號線，與原用舊線比試，第一時間總是新線贏了。但再三重復(fù)試聽，適才新線贏曬的印象卻變得不明確，或者甚至覺得舊線更好聲。
原因九成是插頭與插座的接觸點開始氧化。把插頭拔出插入的抽送作業(yè)，有清潔及產(chǎn)生新接觸點之作用。每隔一個月左右，把所有訊號線拆下來清潔一番，然后重新插好，也會有意外收獲。
既然導(dǎo)電接駁口的線芯不宜任它暴露于空氣中，推而廣之，毋需焊錫的“壓夾＂式插頭插座便不會長期保持好聲。除非這種“壓夾＂式接駁器可容走過錫的絲芯，否則應(yīng)該避免。
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